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水冷螺桿式冷水機組維修保養維護攻略
水冷螺桿式冷水機組也是冷水機組的一種，由于它的主要構成部件使用了螺桿式壓縮機，所以名稱可稱謂水冷螺桿式冷水機組。主要由半封閉雙螺桿壓縮機、殼管式冷凝器及滿液式蒸發器、油分離器、節流機構、電氣控制系統等組合而成。
(1)蒸(zheng)發(fa)器(qi)：在機組(zu)運(yun)行過程中，蒸(zheng)發(fa)器(qi)一直維(wei)持較低的溫(wen)度和壓力，以便蒸(zheng)發(fa)的制(zhi)冷劑氣(qi)體帶(dai)走(zou)流過其內部冷凍水的熱量。
(2)冷凝(ning)器(qi)：在(zai)機組運行(xing)過(guo)程中(zhong)，冷凝(ning)器(qi)一(yi)直維持較(jiao)高的(de)溫(wen)度和壓力(li)，以便流(liu)過(guo)冷凝(ning)器(qi)的(de)冷卻水(shui)帶走(zou)制冷劑(ji)中(zhong)的(de)熱(re)量(liang)。
(3)螺(luo)桿壓縮(suo)機：不斷將蒸(zheng)(zheng)發器中(zhong)蒸(zheng)(zheng)發的(de)制(zhi)冷(leng)劑氣體送(song)至冷(leng)凝器中(zhong)，維(wei)持系統(tong)的(de)高(gao)低壓差(cha)。
(4)油分(fen)離器：將隨制冷(leng)劑氣(qi)體(ti)排出的冷(leng)凍油分(fen)離出來(lai)直接(jie)送回壓縮機，保證壓縮機安全可靠運(yun)行。
(5)電控系統：采用PLC或單片機控制系統，可自動調節機組輸出制冷量達到用戶實際需求；可控制使用側、熱源測水泵及冷卻塔風機；顯示以下參數：冷凍水進出水溫度、冷卻水進出水溫度、蒸發、冷凝壓力等系統參數；可進行當前故障及歷史故障記錄查詢。
蒸汽壓縮(suo)(suo)式制冷循(xun)環(huan)包括壓縮(suo)(suo)、冷凝、節流、蒸發等四個必不可少的過程。其原(yuan)理(li)分述(shu)如下：
壓(ya)縮過程：水冷螺桿式冷水機組蒸發器中的制冷劑蒸汽被螺桿壓縮機吸入后，電機通過壓縮機轉子對其施加能量，使制冷劑蒸汽的壓力提高并進入冷凝器；與此同時，制冷劑蒸汽的溫度在壓縮終了時也相應提高。
冷凝(ning)過(guo)程：由(you)壓(ya)(ya)縮機來(lai)的高壓(ya)(ya)、高溫制冷(leng)劑蒸汽，在冷(leng)凝(ning)(ning)器中通過(guo)管(guan)內(nei)的冷(leng)卻水(shui)放出熱量，溫度有(you)(you)所(suo)下(xia)降，同(tong)時(shi)在飽(bao)和壓(ya)(ya)力（冷(leng)凝(ning)(ning)溫度所(suo)對應的冷(leng)凝(ning)(ning)壓(ya)(ya)力）下(xia)，冷(leng)凝(ning)(ning)成(cheng)為液體(ti)。這時(shi)，冷(leng)卻水(shui)因從制冷(leng)劑蒸汽中攝取(qu)了熱量，其溫度要有(you)(you)所(suo)升高。冷(leng)卻水(shui)的溫度與冷(leng)凝(ning)(ning)溫度（冷(leng)凝(ning)(ning)壓(ya)(ya)力）直接有(you)(you)關(guan)。
節(jie)流過(guo)程：由冷凝器底部來的(de)高溫(wen)(wen)、高壓(ya)(ya)制(zhi)冷劑液體，流(liu)經節流(liu)裝(zhuang)置時，發生減壓(ya)(ya)膨(peng)脹，壓(ya)(ya)力、溫(wen)(wen)度(du)都降(jiang)低，變為低壓(ya)(ya)、低溫(wen)(wen)液體進入蒸發器中。
蒸發過(guo)程：低壓、低溫制(zhi)冷(leng)劑液體(ti)(ti)(ti)在(zai)蒸發器(qi)(qi)內(nei)從載(zai)冷(leng)劑（如(ru)冷(leng)水）中攝取熱量后(hou)蒸發為氣體(ti)(ti)(ti)，同(tong)時使載(zai)冷(leng)劑的(de)溫度降低，從而(er)實現人(ren)工制(zhi)冷(leng)，蒸發器(qi)(qi)內(nei)的(de)制(zhi)冷(leng)劑蒸汽又被壓縮機吸(xi)入進行壓縮，重復上述壓縮、冷(leng)凝、節流、蒸發過程。如(ru)此(ci)周而(er)復始(shi)，達(da)到連續制(zhi)冷(leng)的(de)目的(de)。
油(you)路循環系統：在壓縮機內(nei)部，冷凍油依(yi)靠系統(tong)的高低壓差，再通(tong)過內(nei)設(she)油路，分別對軸承和(he)轉(zhuan)子(zi)提(ti)供(gong)潤滑(hua)和(he)冷卻。
壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)(suo)機(ji)(ji)(ji)連續排氣過程中，冷(leng)凍油(you)(you)會(hui)隨(sui)著制(zhi)(zhi)冷(leng)劑氣體(ti)一起排出壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)(suo)機(ji)(ji)(ji)，如果排出的冷(leng)凍油(you)(you)無法(fa)重(zhong)(zhong)新回(hui)到壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)(suo)機(ji)(ji)(ji)，將可能(neng)導致壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)(suo)機(ji)(ji)(ji)失油(you)(you)，嚴重(zhong)(zhong)時會(hui)損壞壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)(suo)機(ji)(ji)(ji)。回(hui)油(you)(you)系統，保(bao)證隨(sui)制(zhi)(zhi)冷(leng)劑氣體(ti)排出的冷(leng)凍油(you)(you)順利回(hui)到壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)(suo)機(ji)(ji)(ji)，確保(bao)機(ji)(ji)(ji)組安全可靠運行。
回油系統主要(yao)分為兩個部分：
油分(fen)回油：在(zai)壓縮(suo)機排氣(qi)(qi)(qi)和冷凝器之間安裝了高(gao)效油分(fen)離(li)(li)器，隨著制(zhi)冷劑氣(qi)(qi)(qi)體排出的冷凍油，絕大部分(fen)會被油分(fen)離(li)(li)器攔截并通過(guo)吸氣(qi)(qi)(qi)口(kou)直接(jie)送回壓縮(suo)機。
高壓引(yin)射回油(you)：小部分冷凍油(you)進入冷凝器后，最終會在蒸發(fa)器中聚(ju)(ju)集，依靠高壓液體(ti)作為動力，可(ke)以將聚(ju)(ju)集在蒸發(fa)器中的冷凍油(you)直接帶回壓縮(suo)機。
水冷(leng)螺(luo)桿式冷(leng)水機組控(kong)制(zhi)系統介紹：
控制(zhi)系統采用微電腦控制(zhi)，控制(zhi)柜面板(ban)上裝有(you)(you)電源、運(yun)行、故障指示燈，可方便直(zhi)觀地了(le)解當前機組(zu)的(de)工(gong)作(zuo)狀況。此外，控制(zhi)柜面板(ban)上裝有(you)(you)急(ji)停(ting)開關(guan)，當機組(zu)發生(sheng)緊急(ji)故障需馬上停(ting)機時，可按下急(ji)停(ting)開關(guan)，確(que)保(bao)機組(zu)安全(quan)。
由于壓縮機(ji)是機(ji)組的重要(yao)部件，因此針對壓縮機(ji)的保護有：
① 電源缺相、逆相保護；
② 熱(re)過載保(bao)護；
③ 電流過流保護；
④ 壓縮(suo)機排氣溫度保護；
⑤ 壓縮機內部過載保護；
⑥ 高(gao)低壓(ya)差保護。
電(dian)氣接(jie)線施工
確認主電源的電壓波動是在銘牌標稱值的±10％范圍之內，且電壓的不平衡在±2％以內，如果超過這個范圍，請將機組保持關機狀態，并立即聯系當地電力部門。
相電壓不平衡的計算公式為：電壓不平衡率%=與平均電壓的最大偏差/平均電壓×100%。
機外電源線及斷路器選擇(ze)參(can)考：
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電源相線線徑 (mm2) |
35 |
50 |
95 |
95 |
120 |
150 |
185 |
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電源接地線線徑 (mm2) |
16 |
25 |
50 |
50 |
70 |
70 |
95 |
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斷路器額定容量 (A) |
125 |
160 |
200 |
250 |
320 |
320 |
400 |
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電源相線線徑 (mm2) |
240 |
300 |
120×2 |
150×2 |
185×2 |
240×2 |
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電源接地線線徑 (mm2) |
120 |
150 |
120 |
150 |
185 |
240 |
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斷路器額定容量 (A) |
400 |
500 |
630 |
630 |
800 |
800 |
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水冷螺桿式冷水機組一般使用時間為3000h/年左右（根據我國氣候地理條件)。為了確保機組長期安全可靠地正常運轉，以及長期使用的運轉壽命能夠延長，減少運行費用，對機組經常性的科學維護和保養工作，是非常重要。 ,
水(shui)冷(leng)螺桿式冷(leng)水(shui)機組運(yun)行(xing)(xing)和(he)(he)檢修(xiu)過程(cheng)(cheng)中的(de)日(ri)常維護(hu)、保養，稱為預防性保養和(he)(he)維護(hu)。客戶有責任根據機(ji)(ji)組(zu)運(yun)行(xing)(xing)的(de)實際情況，有針(zhen)對性的(de)制定機(ji)(ji)組(zu)的(de)年(nian)、月定期維護(hu)、保養的(de)計劃規程(cheng)(cheng)，并進(jin)行(xing)(xing)機(ji)(ji)組(zu)的(de)日(ri)常維護(hu)和(he)(he)定期維護(hu)。
除垢：長期運行后，機組殼(ke)管式換(huan)熱(re)器水側傳熱(re)表面會沉(chen)積氧化鈣或其他礦(kuang)物(wu)質，這些礦(kuang)物(wu)質在傳熱(re)表面結垢較多(duo)時，會影響傳熱(re)性(xing)能(neng)而導致電能(neng)消耗增加、排氣壓力升高。可采用(yong)甲(jia)酸、檸檬(meng)酸、醋酸等有(you)機酸清洗。
冬季關(guan)機：當冬季關(guan)機時(shi)，應清洗機組(zu)內外表面，并吹干；必須打開放水閥(fa)，放凈殼管換(huan)熱器(qi)內的存水，以防發生凍(dong)結事(shi)故(gu)。
春季開機(ji)(ji)：在(zai)較長時間停機(ji)(ji)后(hou)，要啟動機(ji)(ji)組時，應做(zuo)如下準(zhun)備工(gong)作：
(1)徹底檢(jian)查和清理機組。
(2)清潔水管路系統。
(3)檢查水(shui)泵。
(4)擰(ning)緊所有(you)線路接(jie)頭。
(5)按要求(qiu)對機組壓縮機進行預熱(re)。
系統防(fang)凍：如果殼管(guan)式換熱(re)器(qi)的流道發生嚴重結冰情況，可能造成殼管(guan)式換熱(re)器(qi)破裂和泄漏，因此對機(ji)組防(fang)凍要特別予以(yi)重視(shi)，以(yi)下三(san)點請用戶特別注意：
(1)在較低環境溫度下停機備用時，若機組放在室外溫度低于0℃的環境中必須將蒸發器和冷凝器中的水排盡。放水的具體操作步驟見整機上的放水標識。
(2)運行時(shi)，如果冷(leng)凍水(shui)水(shui)流開關(guan)(guan)失效時(shi)將可能導致水(shui)管出現凍結(jie)，因此水(shui)流開關(guan)(guan)必(bi)須與機組(zu)進(jin)行聯鎖。
(3)維護時，在給機組充注(zhu)制冷劑或為(wei)了維修而放掉制冷劑時，有可能導致蒸發器(qi)內水結冰(bing)。一定(ding)要使蒸發器(qi)中的水保持流動或將水徹底放干凈(jing)。
警(jing)告：
水冷螺桿(gan)式(shi)冷水機組(zu)使(shi)用(yong)介質為水，在冬季氣溫有低于零度的地區使(shi)用(yong)時(shi)必(bi)須做(zuo)好如(ru)下方面的工作(zuo)(zuo)：機組(zu)必(bi)須在水系統中添(tian)加防(fang)凍(dong)液（乙二(er)醇），請按要(yao)求(qiu)添(tian)加比(bi)例。停機后不可切(qie)斷電源，否則自動防(fang)凍(dong)運行保護將失去作(zuo)(zuo)用(yong)。
故障分析及(ji)排除方法(fa)：
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故(gu)障 |
可能原因 |
檢測及(ji)排除方法 |
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排氣壓力(li)過高 |
系(xi)統(tong)中有空氣或有其它不凝氣體 |
從注氟嘴(zui)排除(chu)氣體(ti)(ti)，必要時重新抽(chou)真空。 |
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冷卻塔(ta)風機故障(zhang) |
檢修冷(leng)卻(que)塔風機(ji)，恢復運轉。 |
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吸氣壓力(li)過高 |
見“吸氣壓力(li)過(guo)高” |
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環境(jing)溫(wen)度(du)過高 |
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冷卻水水流量過小 |
檢(jian)查(cha)冷卻水(shui)系統，調大水(shui)流量。 |
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壓縮機油位過(guo)低 |
檢查視(shi)油鏡(jing)液位并加(jia)注冷凍油 |
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排氣(qi)壓力過低(di) |
吸氣壓(ya)力過低 |
見“吸氣(qi)壓力過低” |
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制(zhi)冷劑泄漏或充注不(bu)夠(gou) |
檢漏并(bing)充氟 |
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冷卻(que)水(shui)水(shui)溫過低 |
檢查冷卻(que)塔容量是否太大或環境溫度是否太低。 |
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吸氣壓力過(guo)高 |
排氣壓(ya)力(li)過高 |
見(jian)“排氣壓力(li)過(guo)高” |
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制冷(leng)劑充注過量 |
放掉(diao)部(bu)分(fen)制冷劑(ji) |
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液(ye)態制冷(leng)劑從(cong)蒸發器流入壓縮(suo)機 |
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冷(leng)凍水(shui)進水(shui)溫度(du)高于允許最高值(zhi) |
檢查和調整膨(peng)(peng)脹閥(fa)，確保膨(peng)(peng)脹閥(fa)感溫(wen)包與吸氣管緊密接觸并(bing)與外界(jie)完(wan)全(quan)隔熱(re)。 |
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吸氣壓力過低 |
干燥(zao)過濾器堵塞 |
更換干燥過濾(lv)器濾(lv)芯(xin) |
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膨脹閥未調節好或(huo)出故(gu)障 |
調節到合適的過熱溫(wen)度，或檢查膨脹閥感溫(wen)包(bao)是否有泄漏。 |
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系統制冷(leng)劑不足(zu) |
檢漏并充氟(fu) |
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冷凍水進水溫度明顯低于規定溫度值 |
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冷凍水流量不夠 |
檢查蒸發器進(jin)出水管路壓力是否太低，調(diao)節冷凍水流(liu)量。 |
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壓(ya)縮機(ji)因高壓(ya)保(bao) 護停機(ji) |
冷卻(que)水水溫過(guo)高(gao) |
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冷卻塔風機故障 |
檢修冷卻塔風機 |
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高壓(ya)停(ting)機設定(ding)值不正確 |
檢查高(gao)壓開關 |
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壓縮(suo)機因電機過 載停機 |
電壓過高或過低(di) |
檢查電壓不得超出或低于額定電壓 ±10%。 |
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排氣壓力過高 |
見“排氣壓(ya)力(li)過高” |
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冷卻水(shui)溫度過(guo)高(gao) |
檢查冷卻塔是否容量太小 |
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過(guo)載元件故障 |
檢查壓縮機電流(liu)，和壓縮機上規定的滿(man)負 荷電流(liu)進行比較。 |
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電機或接(jie)線端子短路(lu) |
檢(jian)查電機(ji)和端子對應電阻 |
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壓縮機因(yin)內置溫 度(du)保護(hu)開關動作 停機 |
電壓過(guo)高(gao)或過(guo)低(di) |
檢查電壓(ya)，不得超出上述規定范(fan)圍。 |
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排氣壓力過高 |
見“排氣壓力過高” |
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冷凍水進水溫度(du)過(guo)高 |
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壓縮機內置溫度保護開關故障 |
更換元件 |
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系統制冷劑(ji)不足 |
檢(jian)查(cha)是否漏(lou)氟 |
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壓縮機(ji)因低(di)壓保護(hu)停機(ji) |
干燥過(guo)濾器堵塞 |
更換干(gan)燥過濾器濾芯 |
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膨脹閥故障 |
調整或更換(huan)膨脹閥 |
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低壓停機設(she)定值(zhi)不正確(que) |
檢查低壓開關 |
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制冷劑不足(zu) |
充注制冷劑 |
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壓縮機(ji)噪音(yin)大 |
壓(ya)縮機冷凍油不足 |
檢查視(shi)油鏡液位(wei)并加注冷凍油 |
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壓縮機(ji)不能啟動 |
過流繼電器跳開，保險燒壞。 |
更換損壞(huai)元(yuan)件 |
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控制電路沒有接(jie)通(tong) |
檢查控制系統(tong)接線 |
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無(wu)電流 |
檢查供電(dian) |
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高壓保(bao)護或低壓保(bao)護 |
見前面吸(xi)、排(pai)氣壓力(li)故障部分。 |
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接(jie)觸器線(xian)圈燒壞(huai) |
更換(huan)損壞(huai)元(yuan)件 |
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電(dian)源相序連接(jie)錯誤 |
重新連接，調整(zheng)其中兩條接線。 |
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水系(xi)統故障，水流(liu)開關(guan)斷路。 |
檢查水系統 |
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操作顯式器有報警信號 |
查看報警類別，采取(qu)相應措施(shi)。 |
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開(kai)停(ting)機(ji)時間設定(ding)有誤 |
檢查并重(zhong)新設定(ding) |
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溫度(du)傳感器(qi)檢測溫度(du)超(chao)過(guo)設定值 |
檢(jian)查(cha)并(bing)重(zhong)新(xin)設定 |
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