冷凍機組制冷系統發生了故障，一般不可能直接看到故障的部位發生在哪里，也不可能將制冷系統的部件一一分解和解剖，只能從外表檢查，找出運行中的反常現象，進行綜合分析。制冷系統壓力和溫(wen)度檢測就非常(chang)重要。 冷凍機組制冷系統在運行時可分高、低壓兩部分。排氣壓力是指壓縮機出口處排氣管內制冷劑氣體的壓力。壓(ya)(ya)縮(suo)機的(de)吸氣口(kou)壓(ya)(ya)力稱為(wei)吸氣壓(ya)(ya)力，吸氣壓(ya)(ya)力接近于蒸(zheng)發(fa)壓(ya)(ya)力。兩者之(zhi)差就是管(guan)路的流動阻力。 為方便起見，制冷系統的(de)蒸發壓(ya)力與冷凝壓(ya)力都在壓(ya)縮機的(de)吸、排(pai)氣口檢測。即通常稱為壓縮機的吸、排(pai)氣壓力(li)。檢測制(zhi)冷(leng)系統的吸(xi)、排氣(qi)壓力的目的，是要得到制(zhi)冷(leng)系統的蒸發(fa)溫(wen)度與冷(leng)凝溫(wen)度，以此獲得制(zhi)冷(leng)系統的運(yun)行狀況。
冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)壓(ya)(ya)力(li)就(jiu)是(shi)制冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)劑(ji)在冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)內氣體冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)成(cheng)液體的壓(ya)(ya)力(li)，由于制冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)系(xi)統中冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)內部的壓(ya)(ya)力(li)無法測量，而實際上(shang)，制冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)劑(ji)在排氣管(guan)以(yi)及冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)內的壓(ya)(ya)力(li)降其實很小，所(suo)以(yi)不管(guan)設計調試還是(shi)檢修(xiu)當(dang)中，一(yi)般認為(wei)排氣壓(ya)(ya)力(li)近似等于冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)壓(ya)(ya)力(li)。冷凝溫度與制冷量的關系：我們簡單看看R22制冷劑冷凝壓力與冷凝溫度的關系曲線： 從圖上(shang)很簡單的就(jiu)能看出，冷凝溫度與冷凝壓(ya)力(li)是成(cheng)正比變(bian)化的，冷凝壓(ya)力(li)與冷凝溫度兩者(zhe)是對(dui)應的；冷(leng)凝壓力（高(gao)壓）越低，冷(leng)凝溫度也就越低；冷凝壓(ya)力（高壓(ya)）越(yue)高，冷凝溫度(du)也就越(yue)高。 知(zhi)道冷(leng)凝壓力，我們就能查(cha)表得出冷(leng)凝溫度的數值。 熱負(fu)荷與冷凝壓力的關系：這個簡單(dan)來說就(jiu)是(shi)冷凝側的(de)負(fu)荷與冷凝壓力的(de)關系。在一恒定的工況條件(jian)下(xia)（制冷劑(ji)流量(liang)），熱負(fu)荷(he)越(yue)大(da)，冷凝壓力(li)越(yue)高，反(fan)之亦然。我們可以想象一下(xia)，當你設(she)計的冷凝器小(xiao)了(le)（熱負荷就相對來說大了(le)） ，制冷系統是很容易高(gao)壓報警的。 吸氣壓力低的(de)因(yin)素：吸氣壓力低于正常值，其因素有制冷量不足、冷負荷量小、膨脹閥開啟度小、冷凝壓力低（指用毛細管系統），以及過濾器不暢通。 吸(xi)氣(qi)壓力高的因素：吸(xi)氣壓(ya)力高于正常值(zhi)，其(qi)因素(su)有(you)制(zhi)冷劑(ji)過多(duo)、制(zhi)冷負荷大、膨脹閥開啟度大、冷凝壓(ya)力高（毛細管系統）以及壓(ya)縮機效率差(cha)等。 排(pai)氣壓(ya)力(li)高的因素：當(dang)排氣壓力高于正常值(zhi)時，一般有冷卻(que)介質(zhi)的流(liu)量(liang)小或冷卻(que)介質(zhi)溫度高、制冷劑充注量(liang)過多、冷負(fu)荷(he)大及膨脹閥(fa)開啟度大等。 這些引起系(xi)統的循環(huan)流量增(zeng)加，冷凝(ning)熱(re)負荷(he)也相應增(zeng)加。由(you)于熱量不能及時全部散(san)出(chu)，引(yin)起冷凝(ning)溫度(du)上升，而(er)所(suo)能檢測到的是(shi)排氣（冷凝(ning)）壓力上升。在冷(leng)卻(que)介(jie)質流量低(di)或(huo)冷(leng)卻(que)介(jie)質溫度(du)高的情況下，冷(leng)凝器的散熱(re)效率降低(di)而(er)使冷(leng)凝溫度(du)上升。 在(zai)冷卻介質(zhi)流(liu)量低(di)或冷卻介質(zhi)溫度高的(de)情況下，冷凝器的(de)散熱(re)效(xiao)率降低(di)而使冷凝溫度上升(sheng)。對于制冷(leng)(leng)劑充注量過(guo)多的(de)原(yuan)因，是多余(yu)的(de)制冷(leng)(leng)劑液占據(ju)了一部分冷(leng)(leng)凝管，使冷(leng)(leng)凝面(mian)積(ji)減少(shao)，引起(qi)冷(leng)(leng)凝溫度(du)上(shang)升。
排氣(qi)壓力低的(de)因素：排氣壓力(li)低(di)于正常值，其因素(su)有(you)壓縮機效率(lv)低(di)、制冷(leng)劑量不足、冷(leng)負荷小、膨(peng)脹閥開度小，過濾器(qi)不暢通，包括膨(peng)脹閥過濾網以及冷(leng)卻介質溫度低(di)等。 以上(shang)幾種因(yin)素(su)都會引起冷(leng)(leng)凍機(ji)組(zu)系統(tong)的制冷(leng)(leng)流量下降、冷(leng)(leng)凝負荷小(xiao)，使冷(leng)(leng)凝溫(wen)度下降。 從上述的吸氣(qi)壓(ya)力(li)與(yu)排(pai)氣(qi)壓(ya)力(li)與(yu)排(pai)氣(qi)壓(ya)力(li)變化情況看，兩者有密切(qie)的關系(xi)。在一般情況下(xia)，吸氣(qi)壓力(li)升高，排(pai)氣(qi)壓力(li)也相(xiang)應上升；吸入壓力下降(jiang)，排氣壓力也相應下降(jiang)。也可從吸氣(qi)壓力表(biao)的(de)變化估計(ji)出排氣(qi)壓力的(de)大(da)致情況(kuang)。 |
